一、TPE：破解传统橡胶制品困局

传统橡胶制品生产加工存在五大显著缺陷，严重限制了其在某些领域应用的可行性与经济性。其一，加工依赖模具，异形件开模困难，小批量制品成本高昂；其二，加工过程高能耗、高污染，不符合环保节能趋势；其三，生产效率低下且耗时，难以满足快速生产需求；其四，制品含反应不完全物质，影响产品质量与性能；其五，块状制品碎胶难、流动性差，塑料改性操作繁琐。

热塑性弹性体（TPE）作为一种新型高分子材料，兼具橡胶高弹性与塑料热塑性，常温呈橡胶弹性，高温可塑化成型，有效解决了传统橡胶制品的上述问题，可部分取代热固性橡胶。其半成品多为粒子，便于热塑性树脂或工程塑料改性，广泛应用于替代传统热固性橡胶和树脂改性，成为橡胶制品和树脂改性产业的前沿方向，极具发展潜力。

二、TPE 的分类与性能影响因素

TPE 结构由软链段（生胶）和硬链段（树脂）连接而成，其力学性能、耐热性和耐油性等基本物理性能主要由硬链段决定，同时受软链段影响。常见硬链段包括聚苯乙烯（PS）、聚烯烃（聚丙烯 PP、聚乙烯 PE）、氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、聚酯（聚对苯二甲酸丁二酯 PBT）、聚酰胺（PA）等。

按结构中硬链段类型，TPE 可分为苯乙烯类（TPE - S，又称 TPS 或 SBC）、烯烃类（TPO、TPV）、聚氨酯类（TPU）、聚酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、氯乙烯类（TPVC）等；按生产方式，可分为原位聚合热塑性弹性体和高分子共混加工热塑性弹性体。

三、TPE 的市场需求与增长趋势

全球热塑性弹性体市场需求呈增长态势，2016 年约为 570 万吨，预计未来几年将以年均 5.5 - 6.0%的速度增长，2020 年有望超过 700 万吨。

中国热塑性弹性体市场发展迅猛，消费量约占全球总消费量的 36%，是全球增长最快的国家之一。“十三五”期间，中国热塑性弹性体年均复合增长率有望保持在 8 - 10%左右，高于世界平均增速，市场前景广阔。