精准把握客户对材料的真实技术要求，是销售成功的关键起点。这不仅能规避前期试料的失败风险，还能为各方节省大量的时间与成本。因此，TPE 销售工程师务必扎实掌握最基本的 TPE 知识。

明确产品硬度：首先要精准确定客户所需产品的硬度。部分客户对硬度概念较为模糊，仅用“很硬”“很软”“不软不硬”等描述性语言。这就好比让人去买一条大鱼，却未明确是鲨鱼还是鲸鱼。所以，硬度必须用确切数字表示，而非模糊描述。对于从牌号获取的硬度信息，要留意其背后的条件或生产商的命名方式。例如，有的生产商将 60 - 70A 的硬度统一标为 65，有的则标为 70；像 santopreneTPV201 - 64，标识为 64，但实际测试的注塑试片硬度在 68A（5 秒）。因此，销售工程师获取硬度信息后，要进一步确认，有条件的话可请客户提供样品。

确定基料要求：其次要确认客户对基料的需求。基料是制作 TPE 的主要原材料，如 PP/EPDM、SEBS、SBS、TPU、TPEE 等。若客户不清楚具体需求，销售工程师应根据客户的其他要求，如耐气候、耐高温老化、耐油、耐化学品、耐磨、耐水解、粘接其他材料、阻燃、抗静电等，为客户挑选合适的 TPE。

确认性能要求：接着要明确客户对 TPE 材料的性能要求。不同客户对同一产品的要求可能不同。以建筑密封条为例，幕墙应用为耐老化和紫外线，一般采用 TPV；而室内应用的密封条，部分供应商会选用价格较低的 TPE（SEBS/SBS 基料）。所以，销售工程师要尽可能详细地了解客户各方面要求，有条件时可请客户书面列出技术要求清单。

了解制品应用：了解客户所生产 TPE 制品的应用场景至关重要。这有助于供应商更精准地把握客户需求。例如，客户生产脚轮，若脚轮芯为 PP，就需要与 PP 相粘接且耐磨性好的 TPE 料；若脚轮芯是 ABS 或尼龙，TPE 需与它们相粘接；若脚轮采用卡扣连接，对 TPE 粘接脚轮芯的要求则不高。这需要销售工程师不断积累和学习。

掌握加工方式：要了解客户将 TPE 材料加工成最终产品的加工方式，常见的有注塑、挤出、吹塑、压延、模压等。不同加工方式对 TPE 的配方要求不同，注塑级 TPE 熔融指数较大，挤出级和吹塑级较小且需更好的熔体强度。一般 TPE 挤出可用则注塑也可用，但注塑大型薄壁制品可能不行。通常规格的 TPV 一个牌号可适用于多种加工方式，但薄壁注塑需高流动性 TPV。此外，还需了解客户是否有配色要求，颜色艳丽时，酚醛树脂硫化的 TPV 配色效果不佳；对于阻燃规格的 TPE，色粉着色可能存在分散问题。

知晓认证标准要求：最后要了解客户对 TPE 是否有认证或指定标准要求，部分客户需要第三方测试报告，如机械性能、电性能、阻燃性能、卫生性能等方面。不同报告的获取速度和费用差异较大。