80度TPE材料指的是（硬度单位邵氏硬度ShoreA），TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。昨天我有个客户是做玩具用品的，他拿一个ABS材料的球形玩具跟我说想改成全部用TPE材料，主要要求就是弹性一定要好，在地上滚动的时候是滚动走的，而不是平移，用ABS材料的话一旦达到了80度，产品表面特别光滑平，没有一点弹性。昨天又拿两款料，80度和85度的TPE材料各一份跑过去试料。（PS：客户产品需要保密，所以就不上图了。）　　80度TPE材料环保优良，完全符合欧盟及美国等国家或地区相关环保指令要

NP测试（NPEO）NP标准，NP限值标准检测与测试2003年6月18日，歐盟頒佈2003/53/EC指令，規定從2005年1月17日起，對烷基酚聚氧乙烯醚如壬基酚（NP）、壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）的使用、流通以及排放作出了相應的限制和規定；APEO是烷基酚聚氧乙烯醚類化合物的簡稱，是一種比較常規的非離子表面活性劑。它具有優異的滲透、分散、乳化、增溶等性能而被廣泛應用在紡織、皮革、塑膠、日化、造紙等行業APEO本身不具有致畸和致癌性，但其合成的副產物卻可能有致癌性法規中對APEO的限制通常指四項，NPEO（壬基

D16转轴装饰件进胶点附近气纹。　　原因：进胶口太小，成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。　　分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解，气体排出空难，；光面产品射速过快容易产生高温易分解；模具排气不良。　　1，机特征　　牌号：ht86T  锁模力：86t  塑化能力：119g　　2，模具特征　　模出数：1*2  入胶方式：搭阶浇口  顶出方式：顶针及斜顶 模具温度：119度　　3，产品的物证　　材料：材料  E195A-01 颜色：灰色 产品重：2.64g&nb

　　TPE的阻燃测试 UL测试结果为 HB 是什么级别的？　　HB是UL标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样 品，燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。　　按UL94规格判定的材料阻燃性水平。试验类型包括HB、V、5V等。等级由低到高依次为HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB试验、V试验和5V试验各不相同，但卡上有时会将2个试验结果合并起来（如“V-0、5VA”）

　　TPE材料由于配混体系的特殊性，在生产一些表面爽滑性要求高的制品时，自身具有一定的局限性。随着TPE技术研发的不断深入，表面手感舒适，爽滑性好的TPE材料也相继开发成熟，得以面向市场。但这种爽滑性好的TPE材料，在实际做成产品后，却存在析出（泛白，吐酸等）的风险。　　这类析出现象，在高分子化学领域称之为迁移（关于TPE配混体系发生的迁移，之前在本博客已有文章述及）。当小分子助剂添加量超过一定量后，容易导致助剂迁移至TPE制品表面，导致泛白吐酸等问题出现。这是指TPE配方的问题导致的析出。　　案例中，发现TPE制

所有传统类型的浇口均适合于苯乙烯类热塑性弹性体TPE的加工。浇口的类型及其与工件的相对位置可影响以下几个方面：　　1，工件的充填,　　2，浇口清除或浇口残痕,　　3，工件的外形美观,　　4，工件尺寸，包括基体翘曲　　浇口类型取决于工件结构和模具结构。对于自动脱浇口的模具，软性TPE的高度弹性使得某些浇口的设计难度变得更高，　　例如浇口自动脱除的下潜式浇口或三板式模具。硬度较高的品种和含填充剂的品种通常具有较低的极限伸长率，故浇口较易脱除。　　为了确保浇口将在指定位置断裂，浇口的长度应该较短，以产生较高的应力集中。　

　　热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。它既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。　　TPE包胶模具设计十项原则：　　1.建议产品设计流长比控制在

　　众所周知，热塑性弹性体TPE，TPR是一种可以随意调整性能的材料，TPE TPR可单独成型，可包胶PP，可包胶ABS，可包胶PC，可包胶HIPS,可包胶PC+ABS，可包胶尼龙PA等等不同的材料，经常会遇到客户咨询TPE包胶料的价格，TPE包胶应用范围广阔，不用包胶材料有着不一样的价格，TPE采购商如何准确的找到适合自己的TPE包胶料：　　材料硬度　　硬度是由产品应用要求决定的，通常硬度标准需要客户准确提供，客户可以提供所需TPE包胶材料的物性参数或者直接提供OK的样品，作为硬度确认的标准，TPE包胶料的硬度范

热塑性弹性体TPEE因具有其它弹性体材料无法比拟的高强度、高韧性、耐磨、耐油、耐寒、耐老化等优异性能，然而由于该产品目前主要有国外公司垄断生产，价格昂贵，其应用曾一度收到限制，特别是在中国的应用量较小。但最近由于国内产业结构的调整，大家追求高质量产品的诉求越来越强烈，相比于其他的热塑性弹性体，其市场占有量近年来急速增长，其应用也越来越广泛。下面77779193永利官网谈谈TPEE材料的含义与应用领域。　　一、TPEE是什么材料？　　TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定

1. TPE/TPR颗粒结块的倾向性因素　　a 气温。气温越高，TPE/TPR颗粒结块的倾向越明显，一般用户针对TPE/TPR颗粒结块的投诉，都发生在气温较高的夏季。　　b 基材。BS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易结块，主要是SBS锁油性（吸油性）不如SEBS，体系中的油更容易析出。　　c 油的比例。一般而言，油的比例越大，料越软，颗粒结块的可能性越大。　　d 其他配方技术范畴。据说基材的分子结构，油的品质种类都会影响到配混体系胶与油溶合的稳定性。这些是纯技术范畴，笔者不做评断。　　2. TPE/TPR颗

　众所周知，热塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高弹性，抗疲劳，耐化学性等诸多优点，因此在很多行业，应用广泛，其中鞋底市场尤为可观。但TPU鞋底也有一些缺点，比如重量大，硬度高，减震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺点，让TPU鞋底集众多优点与一身，就成了当前TPU鞋底行业的一个主要研究课题。　　对TPU发泡材料而言，其发泡系统与一般EVA发泡系统相同，就是以过氧化物架桥，再以化学发泡剂发泡，形成独立泡体的发泡材料。　　架桥的进行与发泡剂分解在时间上的配合是最重要的。每种橡塑材料在热熔融后的粘度可加工范围

　热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦称热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料

TPU模塑成型工艺有多种方法：包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等，其中以注塑最为常用。注塑的功能是将TPU加工成所要求的制件，分成预塑、注射和机出三个阶段的不连续过程。注射击机分柱塞式和螺杆式两种，推荐使用螺杆式注射机，因为它有提供均匀的速度、塑化和熔融。　　一．注射机的设计　　注射机料筒衬以铜铝合金，螺杆镀铬防止磨损。螺杆长径比L/D=16~20为好，至少15；压缩比2.5/1~3.0/1。给料段长度0.5L，压缩段0.3L，计量段0.2L。应将止逆环装在靠近螺杆顶端的地方，防止反流并保持最大压力。　　加工T

　原材区分首先，　　什么是TPE材料，什么是TPR材料？广义上说，TPE是thermoplastic elastomer，包含SEBS，SBS，TPV，TPU，TPEE，TPR等等的一个总称；狭义上TPE是以SEBS为基材的塑胶，TPR是SBS为基材的胶料。　　燃烧区分TPE TPR材料　　第二、SEBS国产价格在2.6万/吨，SBS为1.6万元/吨左右，虽然SEBS充油多，SBS充油虽少，但是SBS+油成本总体上还是比SEBS+充油的便宜常常用来共混使用。SEBS能够提高SBS的耐候性，因此也会加到TPR中。但是

　TPE/TPR产品，外观特性也是非常重要的一个方面。TPE/TPR颗粒的外观特性，主要归为三个方面：一是颗粒的形状;二是外观颜色透明度；三是光泽度。　　1.颗粒形状.关于颗粒形状，小编在另一篇关于TPE颗粒形状的文章有专门讨论过。颗粒的形状与颗粒内在品质没有丝毫关系，但圆粒形状的颗粒比圆柱形状的颗粒，给客户的感觉是不一样的。客户觉得圆粒的TPE颗粒，相对于圆柱型的TPE颗粒，更上档次。现在是电商时代，我们可以足不出户地与外地甚至国外的客户进行业务洽谈，而无需与客户见面。客户通过了解网络上我们展示的公司产品信息来决

　1.耐热性能随着高速成型机械的出现，塑料制品生产速度加快。由于成型温度一般在160~350℃之间，有的流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。当模具的工作温度较高时，会使模具硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。为保证模具在使用时的精度及变形微小，模具钢应有较高的耐热性能。为减少温升，模具钢应有良好的导热性及较低的热膨胀系数。　　2.在工作温度下具有足够的温度模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的负荷，从而导致脆性断裂。挤出成型压力较大，一般为10~35M

　　先说一下硬度，A,D都是邵氏硬度的单位：　　邵氏硬度:是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。　　一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR

TPU模塑成型工艺有多种方法：包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等，其中以注塑最为常用。注塑的功能是将TPU加工成所要求的制件，分成预塑、注射和机出三个阶段的不连续过程。注射击机分柱塞式和螺杆式两种，推荐使用螺杆式注射机，因为它有提供均匀的速度、塑化和熔融。　　一．注射机的设计　　注射机料筒衬以铜铝合金，螺杆镀铬防止磨损。螺杆长径比L/D=16~20为好，至少15；压缩比2.5/1~3.0/1。给料段长度0.5L，压缩段0.3L，计量段0.2L。应将止逆环装在靠近螺杆顶端的地方，防止反流并保持最大压力。　　加工T

关于TPE弹性体 IP67防水，大致的测试方法如下——　　短时间浸水，浸入规定压力的水中经规定的时间后外壳浸水量不至于达到有害程度,放置于一个潜水箱中，一般深度1米，试验时间为30min.　　客户想了解TPE能否符合IP67防水测试。但产品的防水性能，一是取决于产品的结构设计，二是决定于TPE与产品其他配件的结合紧密度。对于塑胶配件，TPE可尝试通过包覆粘结的方式实现与塑件的紧致结合。而对于一些胶塞制品，可利用TPE的优良回弹性，起到良好的防水效果。　　用户问TPE能否通过IP67级防水测试

TPE热塑性弹性体具有塑料的热塑性，可用注塑方式来加工，一般的热塑性塑料成型机加工而不需要特殊的加工设备但TPE的流动特性、热收缩性等跟硬塑料还是有所差异，因此与通常热塑性塑料相比,相关注塑加工参数需求求同存异.　　1，螺杆转速(rpm)、背压和螺杆的延迟时间    螺杆的转速应该设定得使螺杆能及时地完全缩回，通常是在开模前2－ 3 秒种，以便进行下一次注射。典型的螺杆速度范围为每分钟50－ 150转。如果螺杆缩回得太快，而且机器设有螺杆延迟定时器，则应设定延迟时间使得螺杆完全缩回和开模之后的延