tpe软胶材料被誉为第三代橡胶材料，部分企业开始试水使用tpe材料生产制品，发现其性能和手感颇为出色，于是大范围采购。所谓墙头草，随风倒，橡塑大佬们看到这样的情形，就在思考了，自己一直用着乳胶材料生产制品，现在tpe和乳胶哪个好，哪款材料更适合做生产所用的原料呢？　　分析两款材料各自的特性以及制品具备的特点。　　TPE　　①TPE能被誉为第三代橡胶材料，最大的特点就是其具有着橡胶的高弹性和良好的回弹收缩性，硬度范围广；　　②加工方式多样。TPE材料可单独成型，也能与其他塑胶材料包覆二次成型；　　③加工便捷。不需

　　TPE系列产品是以SEBS或SBS为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。　　产品具有以下特点：　　1.比重轻，硬度范围极广(shore20A~95A)。　　2.产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等。　　3.优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。　　4.手感舒适，可根据客户要求定制　　5.优异的防滑性，在较为潮湿的环境中也能保持优异

　　TPE、TPR材料在国外已经成熟应用三四十年了，在国内开发出来也有二十多年。不过，时至今日，仍有不少用户跟77779193永利官网咨询，TPE和TPR有什么区别。 关于这个问题，其实是老生常谈了。77779193永利官网这里根据自己的行业经验，对TPE,TPR的区别做较为客观全面的解读，希望能帮到读者。　　TPR　　TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的缩写，中文名称叫热塑性橡胶。上世纪70年代，国外技术研发人员对一种叫做SBS弹性体的材料进行改性研发，最后制成了一种类似橡胶特性的材料。与橡胶的无定型需交联特性相比，这种材料同时具有

　　有些人在了解到tpe和tpee的时候，以为是一种意思，其实并不是这样。tpe和tpee是并不同的，它们两者之间不仅不是同一种材质，而且还有一定的差别，今天77779193永利官网就来给大家介绍一下，tpe和tpee有什么区别?　　tpe和tpee有什么区别，首先给大家介绍的就是tpe，tpe即为所有热塑性弹性体的统称包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全称为Thermo-Plastic　　Elastomer。因历史和使用习惯等问题，目前国内外热塑性弹性体尚无统一命名，大部分地区习惯以英文缩写字母TPE统称

　　tpe是指热塑性弹性体材料，而pp材质则是指聚丙烯，是一种热塑性树脂。目前从环保无毒的角度来讲，tpe＞硅胶＞PP，也就是说tpe比pp材质更安全，是未来塑胶行业的首先原料之一。　　以上是两种材料本质的略写，pp其实是一种很好的材料，与tpe同样具备了无毒、密度小的特点，还有另外的如无味、高强度、高刚度、耐热的特性。目前pp塑料主要用于制造机加工零部件以及部分食用器具，也会用于tpe材料改性，也可以用于和其它橡胶材料共混形成TPV材料。　　用于TPE材料改性　　目前一个经典的热塑性弹性体tpe配方组成通常包括了

　　中国是全球最大的橡胶消费国和橡胶制品生产国，消耗全球近一半的橡胶。随着中国工业的快速发展，橡胶消费量快速增长，至近期表观消费量（天然橡胶+合成橡胶）达1329.8万吨，占全球总需求量的49%。　　然而，传统的橡胶制品生产加工中存在高能耗、高污染、低效率、难回收等问题，随着行业竞争加剧，环保政策收紧，传统橡胶行业高能耗、高污染、低效率、难以回收的问题已经制约了其进一步的发展。由于传统橡胶的这些劣势，TPE（Thermoplastic Elastomer）热塑性弹性体就诞生了。　　热塑性弹性体（TPE）（TPR)生

我之前在站内写了一篇关于“PVC与TPE的区别”的文章，分析了这两种材料在物理和化学性能方面的不同之处。现在，许多产品仍然使用PVC材料制造，但近年来，TPE材料以异军突起的姿态迅速占领市场。今天，我将以两种典型产品为例，分析使用TPE和PVC哪个更好。首先是脚垫。目前车内脚垫使用PVC材料的比例很高，市场占有率也很高。这可能是因为TPE材料未完全推广，也可能是因为价格等因素造成的。以下是使用这两种材料制成的脚垫的优缺点比较。PVC材质脚垫的优点是韧性好，抗老化性能优异，使用寿命长；易于清洗

TPE是一种热塑性弹性体复合材料，具有柔软的触感，可以增加最终产品的吸引力。除此之外，TPE还可以用于制作密封件或帽衬。与热固性聚合物不同，热塑性塑料可以在加热时熔化并凝固，因此可以回收利用。而热固性聚合物一旦形成就无法熔化，所以不能回收利用。热塑性弹性体是由热塑性塑料和弹性体组分组成的，使其具有柔软和柔韧的特性。虽然它们具有橡胶感，但它们不是由橡胶制成。热塑性弹性体可以与其他热塑性塑料一起形成部件，因此可以在一个过程中形成或挤出“软”TPE成“硬”热塑性塑料。这种&

TPE行业发展迅速，中国的中小型TPE制造商越来越多。虽然TPE并不是高科技产业，但技术成熟程度关系到产品质量。为了满足市场或客户的低价格要求，一些TPE制造商在配方中添加了大量填料（如钙粉）以降低成本。然而，如果不了解这项技术，就可能造成负面影响。填充剂的目的是增加尺寸稳定性、刚度和耐热性，同时降低成本。常见的填充剂有滑动石粉和碳酸钙。但滑动石粉也存在缺陷，如增加密度、降低冲击韧性和光泽度等。滑动石粉具有与碳酸钙相同的粒度，通常为300目、600目、800目、1250目和2500目。其中800目和1250目的使用

TPE发泡是TPE材料的一种发展方向，通过发泡成型加工技术可以实现TPE制品的轻量化、缓冲性和比强度的性能。目前国内TPE生产厂家中，只有少数能够提供成熟的TPE,TPR发泡材料配方。常见的TPE,TPR发泡应用包括拖鞋鞋底、酒瓶塞等，而近年来一些减震垫、防滑垫和密封条TPE产品也开始朝着发泡方向考虑。根据产品要求，发泡倍率（发泡效果）不同，有高发泡和微发泡之分。TPE进行发泡处理，主要考虑到其功能特性，如拖鞋鞋底TPR主要考虑轻便和软绵绵的效果，而酒瓶塞发泡主要考虑质轻。TPE往发泡领域发展，主要是考虑轻量化的需

　　TPE产品配色方法　　配色是着色的重要环节之一，配色首选是中止初步配方的设计，然后就是对初步配方中止调整，使之合适于范围消费，且保证塑料制品颜色的均匀分歧性。　　细致依下面方法操作：　　1、选择相近的参照色，平常多积聚阅历。　　据塑料制品整体设计的央求，寻觅出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻觅到较佳的着色参照物，平常应多积聚、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照，同时还应把自己选色阅历和阅历编成相应的着色配方，以供参考。　　2、无参照，多观察比对标准色

　　TPU、TPE，都是挤出加工成型，TPE的手感，柔韧性比TPU好，价格也比TPU便宜，从硬度上看TPE可以做到0A—100A，而TPU最低只能做到55A以上，虽然同属于热塑性弹性体塑胶，但是TPU的弯曲模量要比TPE高。　　TPU的特点就是强度高，耐磨性好，这两点是其它TPE材料不能替代的！  TPU的耐磨、强度性能要比TPE好很多，但是手感没有TPE好，目前TPU最软的硬度大概做到55A以上。　　TPU的主要特性有：硬度范围广，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性、机械强度

　　智能机器，智能家居，智能手机，智能手环，智能雨伞......话说在这个崇尚智能元素的时期，佩戴一款高品位智能手环，除了便当我们的日常生活外，偶然也能够作为装逼神器之用。　　高层次智能手环，除了应具有强大精确的智能统计功用外，另外搭配一款精致的腕带，也是必要的。选用一款优质材质的腕带，除增加手环的颜值外，更能够提供温馨的穿戴体感。　　我们的智能手环发烧友们，可曾遇到以下这些问题——　　1手环佩戴上去，伎俩皮肤过敏，呈现红肿？　　2 腕带容易粘灰尘，不耐脏？　　3 不干爽，容易发粘？　　4

　　　往常，关于婴儿用品这一块。家长们都是十分关怀的。而在宝宝的家具用品中，热塑性弹性体TPE(TPR)资料占了很大的一局部。一些对tpe并不怎样理解的宝妈们可能就会有担忧呢?tpe材质宝宝用平安吗?下面，就由77779193永利官网来为大家引见一下吧。　　tpe材质宝宝用平安吗?其实普通婴儿所运用的tpe资料无非就是两大类。一类能够分为皮肤、口腔接触及常温非油性食物短暂接触类。如婴儿饭勺、婴儿围兜、婴儿软胶玩具、婴儿折叠浴盆等等，这类婴儿用品，由于不是直接接触食品，或者与食物接触的情形并不苛刻，普通只需求资料契合ROHS,REACH

　　耳机线这种东西，是相当头痛的，早些年网购一年换两三次算是少得了，线材太差，总是龟裂致使断了。这几年某宝买来的苹果耳机线，质量越来越好，一年也至多换一次，看看商家他们描画参数里，运用的材质基本都是TPE材料外批，为什么用TPE材料做的耳机线质量会好很多呢？　　做耳机的都知道，线越精细声效越好，而耳机行业内用稀有的漆包铜线芯比头发丝还细，固然能够让声音的细节分毫毕现，但由于铜线芯极为精细，假定没有较好材料的外批，很容易受损对导线铜产生一定影响。　　平常戴耳机出街，经常性会由于手臂摆动幅渡过大或是抽扯背包时不测将耳机

　　TPE材料是一种全闭孔结构的热收缩弹性体，材料环保无毒无气息，最适宜做汽车原材料。TPE材料普遍应用于汽车范畴上，如TPE汽车密封条、TPE汽车脚垫等等产品，因此，TPE在汽车范畴已逐步替代了PVC等传统材料。　　随着我国汽车的数量的日益增长，汽车内饰件配件需求逐步增长，同时，TPE热塑性弹性体应用范畴也在不时扩展。近年来，TPE材料的气息越来越深受业内人士的关注。特别是针对汽车配件行业，它们最关注的则是TPE材料的气息。因此各大汽车品牌行业表示：只需契合标准材料才可用于汽车配件当中。　　在很多车子里，每当我们

　　新能源电动汽车，英文：（New energy electric vehicles ）新能源电动汽车的组成包括：电力驱动及控制系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等。电力驱动及控制系统是电动汽车的核心，也是区别于内燃机汽车的最大不同点。      TPE弹性体既保证其具有良好的热塑性流变性，易于成型加工，可采用注塑、挤出、压延等成型方法又保证其在常温下的高弹性能，适用于生产汽车工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的导管、管件等。　　新能源电动车包括纯电动车、

　　一.TPE灌注概念　　TPE灌注，是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或称浇注，倒浆）工艺成型加工。　　二.TPE灌注工艺流程　　1.原物料的混合。　　——TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助剂）混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有用颗粒的物料做灌注的原料的。　　2.熔胶设备。　　——TPE的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可

　　虽然现在多数的TPE厂家都可以提供专门用于TPE包硬胶的型号，但对用户而言，要选择一款合适的TPE原材料牌号，有时并不是一件快速和容易的事。这实际上需要一个TPE材料的试样及确认流程。而并非如一些通用塑料，直接买某厂家牌号的料，基本上直接就可以用，而无需调试成型工艺及确认材料实际性能。TPE包胶料的具体确认流程如下：　　1.客户要求的沟通确认　　1.1性能要求　　客户做一款产品，对TPE有一些基本要求。如软硬度、表面外观及手感（如亮雾面、是否耐刮划，是否要求爽滑不易粘灰尘等）、环保要求，一些特殊应用产品还要求较

　　TPE一般指热塑性弹性体。 热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。,tpe产品表面粘手原因分析：　　宏观现象：　　1、SEBS分子量越大充油后越粘，　　2、SEBS充的油的粘度越大越粘，　　3、充油越多也越粘；　　4、SEBS充环烷级的油比充石蜡级油粘；　　微观解释：　　1、 SEBS充油后SEBS分子链之间的距离增大，分子间的相互作用力减小，充油SEBS表面的高分子链条受到其