TPE插头料颜色迁移的原因分析。　　颜色迁移　　小分子物质发生转移　　TPE、TPR制品在改性过程中，有时会添加一些小分子量助剂，但这类助剂与基体材料相容性较差，一般添加量在2~3‰. 若添加量过量，会导致小分子物质会随时间的延长，而发生迁移。　　迁移的原因是TPE、TPR在共混改性时，温度较高，助剂在共混体系内能较好相容（溶解量较多）。当共混改性完成，温度降低至常温，助剂在改性体系里的溶解量会减少。随着时间的推移，这类小分子物质会逐渐迁移至TPE、TPR制品表面。　　如果三种颜色用料一样，色粉随

　　透明TPE料有啥用途呢？为何需要TPE透明料？透明TPE具有较好的透明性、弹性以及比较低的价格，有着广阔设计空间的特点。　　透明TPE料的用途可以应用于普通透明玩具、运动器材等。透明TPE还具有硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外等特点。很多企业利用这一特性应用于高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。　　TPE透明料的优点透明TPE属于TPE塑料，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有

　　TPE热塑性弹性体是一个可塑性非常高的软胶产品，所以很多的注塑工艺与硬胶的工艺大不一样，TPE在注塑成型的时候因浇口或其它部分狭窄，熔态TPE在模具中成型时会出现表面波纹的情况。　　如何解决TPE注塑表面波纹的情况：　　第一，增加注塑口的直径，TPE注塑件在成型的时候，由于前端已经注塑成功的产品先一步冷却，所以后面进去的就会出现波纹。　　第二，也可以提高射嘴和模具的温度。　　第三，提高料筒的温度，很多人以为这一步没有必要，其实不然，很多注塑机因为料筒短，提高料筒的高度已达到快速注塑的目的。　　第四，加快注塑的速

　　软性的热塑性弹性体TPE制品，在注塑/挤出生产过程中有时会在制品的表面或内部产生气泡。壁厚薄的制品，气泡产生在表面；尺寸厚度大的制品，则在内部形成很多气泡。为什么呢？有什么措施？　　原因:　　热塑性弹性体TPE材料注塑时炮筒或模具中空气排不出去，产生困气， 如果制品较厚，在以流体状态注射到模腔里时，可能将未及时排出去的空气裹在流体里面，待流体冷却在模腔形成制品后，空气就停留在制品里面形成气泡。　　措施：　　1.适当加大螺杆背压，将炮筒里面的空气排出去；　　2.改善产品设计，利于排气；　　3.低压低速进胶，让空气

　　TPE原料和TPEE原料很多人都不知道具体怎么区分，这里我们来简单的做一下总结，从最基本的几个方法来鉴别：　　第一、看颜色，TPE一般的本色有：白色、半透明、透明；TPEE的本色是黄色，不是特别黄的那种。　　第二、TPE的最低硬度可以做到0度，最高硬度一般不会超过100A度，TPEE的最低硬度是70度，最高硬度可以达到80D。　　第三、TPE摩擦性能比较差，TPEE比较耐磨，可以做简单的摩擦鉴别　　第四、两者的燃烧气味不一样，这个要有经验的人才能分辨　　1。TPEE是非常有光泽的，本色类似象牙色;　　2. 燃烧

烯烃类热塑性弹性体TPE包括TPO和TPV(Thermoplastic Vulcanizate)两种，热塑性聚烯烃弹性体(TPO)是由软链段(大于20％)的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物。通常橡胶组分为三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、丁基橡胶(IIR)及天然橡胶(NR)；聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。当前用得较多的是EPDM与PP的共混物，也称改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化后的硫化弹性体称为TPV．是与TPO不可分割的、相辅相成的热塑性聚烯烃弹性体，是今后TPO主要的发展趋势。

目前，已经有越来越多的婴儿家具制品会运用到热塑性弹性体TPE(TPR)材料，由于婴儿的身体素质比较虚弱，所以很多宝妈都会担心这种tpe材料是否会对小孩子造成一些危险，tpe材料对婴儿是否会造成伤害?　　想要知道tpe材料对婴儿是否会造成伤害，首先还是要了解一下tpe，我们一般通常所说的tpe就是SEBS,SBS。目前TPE符合ROHS(最新修订版)、REACH(SVHC,最新166项)、玩具行业EN71标准，以及符合邻苯二甲酸盐、壬基苯酚、多环芳烃、双酚A含量限值。值得注意的是TPE应用于食品(接触)材料的测试标准

TPE/TPR可以包胶金属吗？TPE包胶金属应用分析　　答复：铝合金、不锈钢类金属，是没法直接用TPE进行包胶的。这与TPE/TPR包胶塑料是不同的。但随着TPE应用的不断深入，越来越多的产品需要采用TPE来包胶金属。如何包胶：　　1. 是直接“包胶”　　即TPE直接注塑包覆在金属表面，不借助任何第三种介质。但这类包胶的实现，与金属件需包胶位置的结构及TPE的硬度有较大关系。　　金属件采用整体包胶，或者金属件包胶结构有很大的曲度，或者有孔位等，将强化TPE包胶金属件的牢固度；另外TPE材料硬

1.TPE/TPR注塑成型的制品表面出现流痕或者波浪纹.　　原因：　　（1）保压不足。可以通过增加注射压力、保压压力、保压时间、熔胶量等方法来解决。　　（2）模具温度、料温偏低。可以通过提高模具温度、机筒温度来解决。　　2.TPE/TPR注塑成型的制品容易出现气泡　　原因：　　（1）熔体中裹入的空气，注塑时压力太小或者时间太短，注塑过程中裹入的空气未能完全排出，留在制品中。此种情况可以通过适当增加背压、注射压力、保压压力和保压时间来解决。　　（2）原材料中含有水分或小分子杂质，注塑过程中受热变成气体残留在制品中，形

1、家电应用类：洗衣机过滤器密封件、干衣机滚筒轮、洗碗碟机之水槽罩及门、镶边、电冰箱之密封条、空调机、垃圾处理机、制冰机密封条、吸尘机(直立式及手提式)之后垢套及密封圈及滑轮、电熨斗之出线弯曲护套及握把、搅拌机握把、食物处理器、咖啡机、烤面包机、洗涤剂隔箱密封件、家电脚垫、电冰箱压缩机固定支座、干衣机的门封、排泄管接斗。　　2、医疗器材类：医疗导管、输液管、血袋、口罩束带、眼睛鼻垫片、耳塞、瓶塞、吸球、米塞、轮椅轮子、担架轮及其他医疗器材手把。　　3、鞋材类：高硬度中底、透明鞋材、拉帮鞋材、鞋头、鞋跟。　　4、汽机

注塑制品阴阳面定义　　一个TPE|TPR注塑产品表面出现颜色明暗的差异，而相应的模具表面却没有这种粗燥细致的差异。　　注塑制品阴阳面出现位置分析　　浇口附近与远浇口处的明暗差异，可能是局部与附近区域的明暗差异。此缺陷一般出现在大产品上，另外就是在皮砂纹表面出现的较多，材料以收缩大的材料为主，参数以中低模温的为主。　　对注塑制品三类阴阳面缺陷的理解　　1 一个产品，不同的参数会有明有暗产生色差。比如高速高模温的就明亮，反之就黯淡。　　2. 一个产品如果反面有垂直对胶流向的筋，则此筋的正面表面是发乌的，发暗的。　　3.

TPE包胶的重要性，为了使得客户满意，科技所生产的产品，全部是按照客户的需求来制作的，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE应具有较好的流动性，　　TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具，正所谓产品的质量水平与性能高低全部来源于设计研发。　　1.高拉伸及回弹性　　0度类胶料具有优良的拉伸及回弹性。可用于仿真动物超软玩具、发泄玩具，可随意捏、拉扯，不断裂，变形可瞬间恢复；可用于溜溜球，毛毛球玩具等等。　　2.TPE电线电缆　　许多电线电缆在传统上大多使用PVC作为绝缘及包覆材料，但由于PVC材料所产生的环保问

解析一下TPE包胶ABS配方。　　基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂　　1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非极性的高分子材料，而ABS/PC是低、中极性的高分子材料，而PA是强极性的工程塑料，正常情况下，单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料（包胶粘不上），那为啥还要用TPE包胶呢？因为在某些场合，特别是与人皮肤相接触的部分，均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度，就是我们通常所说的手感性好，例如五金工具，电钻，锯子等，这些工具不包TPE的话，硬梆梆的，短期使用还好，长期

　一些采用TPE,TPR材料制作的公仔玩具，电子器材，线材线缆等制品，经常会进行表面喷油墨或油漆后加工处理。 但不少用户反映TPE|TPR制品不好喷涂或印刷油墨，喷上去很容易脱落下来。　　1.油墨附着力差的问题　　1.1原因分析：　　TPE|TPR材料与油墨极性差别大，油墨难以与TPE|TPR材料相容，油墨仅仅是粘附到TPE制品表面，而不能渗透到TPE材料内部。这样粘附力自然不够，容易脱落。　　1.2 解决对策　　大的原则是油墨与TPE|TPR材料的匹配性。在保证制品基本性能要求的前提下，再考虑油墨的易粘附性。应先

TPE/TPR弹性体是全新的软性材料　　TPE/TPR弹性体的问世，展现了一个全新的软触感世界，带给人类全新的生活体验.相信随着相关行业的不断发展创新,弹性体TPE/TPR将会为人类的未来生活带给更多的舒适元素.软性材料TPE/TPR自从诞生以来，一直备受业界瞩目.TPE/TPR属于热塑性弹性体，由于硬度低，且容易通过提供不同的配混料来调整，并且具有塑料的热可塑性，因此，也称弹性体.弹性体TPE/TPR硬度范围在ShoreA0~100,材料具有触感柔软舒适，防滑耐磨，减震缓冲，弹性佳具密封性等独特性质.弹性体TPE

　　在热塑性弹性体TPE普及应用之前，橡塑弹性材料用得最多的有三类材料，PVC,硅胶及（硫化）橡胶。但随着TPE的横空出世，这三类材料的市场空间都不同程度地受到打压和冲击。热塑性弹性体能在竞争激烈的弹性体市场占据越来越多的份额，这绝非偶然，而是TPE相对于硅胶及橡胶而言，具有它们所不具备的一些独特性能。　　1、TPE/TPR弹性体VS硅胶　　硅胶的优点：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，永久变形小；无气味，环保无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及FDA177.2600正己烷测试。

一．基本特性：　　TPE80A,也说成TPE80度。指的是TPE料硬度为80A。TPE厂家供应的TPE80A胶料是基于SEBS热塑性弹性体共混改性之高分子合金料。外观为半透明或本白色颗粒，比重0.9~1.4，缩水率1.4~1.7%。　　二．类别划分：　　1. 按成型方式分　　A. 单物料注塑成型　　胶料采用普通注塑机加工成型。耳机插头为其常见应用案例，当然其物性的可调配性使得其可应用于更多的行业及产品。　　B. 包覆成型（包胶二次注塑）　　如上述，TPE80A胶料可配混多物性的牌号。有些特殊配混体系的物料可分别用于

TPE60度胶料是经SEBS橡胶与其他组分共混改性合成的特殊工程塑料，该材料具有橡胶的弹性及耐磨性，同时具有塑料的热可塑性，可方便的注塑、挤出、吹塑及流涎成型。TPE软胶作为特殊改性工程塑料，其硬度及物性可根据用户需求做调整。材料硬度范围ShoreA0~100度，其中60度（60A)为很常见的材料使用应用。其应用目前可划分为三类,TPE软胶料在共混改性过程中不引入有毒的组分，是环保的材料。不含卤素，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族Pahs,不含邻苯二甲酸盐Phthalates（16P,6P).符合ROHS,REAC

热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。TPEE属于高性能工程级弹性体，具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等优点，具有良好的加工性，并可填充、增强及合金化改性，在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。　　TPEE的物理化学性能　　力学性能:通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变

　　都说TPE或TPR制品会出现裂痕，那么到底是什么原因使得TPE（TPR）制品出现龟裂呢？分析下在发生什么原因的时候TPE制品会出现龟裂。　　一.天气原因　　气温低，TPE材料(橡胶相)微观结构分子排列会发生变化，分子的相对滑移变得困难，或者说拉伸性能会变得差。吸盘在使用过程中，受外力作用，较低硬度部分的TPE件发生拉伸，但因为气温低，拉伸性会变差，超过材料能承受的限度，从而导致制品断裂(龟裂)。　　二.材料强度　　上面有提到拉伸性能的问题，就是因为材料低温抗拉伸变形性下降，才导致的制品龟裂。那如果能采用低温下仍